Skip-knop
Het product is succesvol toegevoegd aan uw winkelwagen!
Kwaliteit

HANDWERK + ERFGOED = FUNCTIONEEL SCHOEISEL

De menselijke maat is het belangrijkste element van ons productieproces.

In de loop der jaren hebben we de methode, de materialen en de modellen verfijnd - en ook het team uitgebreid - maar één belangrijk detail blijft onveranderd: Birkenstocks worden nog altijd gemaakt door een combinatie van handwerk en op maat gemaakte apparatuur, vaak ontwikkeld door de familie Birkenstock zelf. Dit is de magie in het hart van een iconisch, mooi ontwerp.

In de loop der jaren hebben we de methode, de materialen en de modellen verfijnd - en ook het team uitgebreid - maar één belangrijk detail blijft onveranderd: Birkenstocks worden nog altijd gemaakt door een combinatie van handwerk en op maat gemaakte apparatuur, vaak ontwikkeld door de familie Birkenstock zelf. Dit is de magie in het hart van een iconisch, mooi ontwerp.

Ieder paar Birkenstocks gaat langs ongeveer vijftig menselijke handen terwijl de afzonderlijke onderdelen worden uitgerekt, gesneden, gevormd, gladgestreken, gezet, gelijmd en uiteindelijk veranderen in functioneel schoeisel. Het maken van een Birkenstock is uiterst nauwkeurig werk. Wat het model ook is, het begint allemaal met het voetbed. Het bestaat uit diverse lagen zorgvuldig geselecteerde natuurlijke materialen – jute, kurk, latex en suède - die vervolgens een anatomische vorm krijgen. Het heeft tientallen jaren gekost om die vorm op basis van orthopedische principes te ontwikkelen. Het voetbed vormt de basis waaraan vervolgens het bovenwerk, de sluitingen en de zool worden bevestigd.

Ieder paar Birkenstocks gaat langs ongeveer vijftig menselijke handen terwijl de afzonderlijke onderdelen worden uitgerekt, gesneden, gevormd, gladgestreken, gezet, gelijmd en uiteindelijk veranderen in functioneel schoeisel. Het maken van een Birkenstock is uiterst nauwkeurig werk. Wat het model ook is, het begint allemaal met het voetbed. Het bestaat uit diverse lagen zorgvuldig geselecteerde natuurlijke materialen – jute, kurk, latex en suède - die vervolgens een anatomische vorm krijgen. Het heeft tientallen jaren gekost om die vorm op basis van orthopedische principes te ontwikkelen. Het voetbed vormt de basis waaraan vervolgens het bovenwerk, de sluitingen en de zool worden bevestigd.

50 Hands

Gedurende het hele proces - van grondstof tot afgewerkt product - gaan al onze producten van het ene toegewijde teamlid naar de volgende en de volgende en de volgende. En dat in elke stap van het proces. Tot vijftig mensenhanden hebben samengewerkt om één paar Birkenstocks te maken.

Gedurende het hele proces - van grondstof tot afgewerkt product - gaan al onze producten van het ene toegewijde teamlid naar de volgende en de volgende en de volgende. En dat in elke stap van het proces. Tot vijftig mensenhanden hebben samengewerkt om één paar Birkenstocks te maken.