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Qualité

ARTISANAT + TRADITION = CHAUSSURES FONCTIONNELLES

Le travail manuel constitue la partie essentielle de notre processus de production.

Au fil des années, nous avons affiné la méthode, les matériaux et les modèles (et bien sûr étoffé les équipes), mais un aspect est resté inchangé : les BIRKENSTOCK résultent toujours de l’association du travail manuel et de machines sur mesure, dont la plupart ont été développées par des membres de la famille Birkenstock. C’est la magie qui se cache au cœur de tous nos modèles iconiques.

Au fil des années, nous avons affiné la méthode, les matériaux et les modèles (et bien sûr étoffé les équipes), mais un aspect est resté inchangé : les BIRKENSTOCK résultent toujours de l’association du travail manuel et de machines sur mesure, dont la plupart ont été développées par des membres de la famille Birkenstock. C’est la magie qui se cache au cœur de tous nos modèles iconiques.

Chaque paire de Birkenstock passe par une cinquantaine de mains humaines qui se chargent d’étaler, de découper, de former, de lisser, de fixer, de coller les composants, avant qu’ils ne soient finalement transformés en chaussures fonctionnelles. Fabriquer une chaussure est un travail méticuleux. Quel que soit le modèle, tout commence par le lit de pied. Ce dernier se compose de plusieurs couches de matériaux naturels soigneusement sélectionnés – jute, liège, latex et daim, qui sont ensuite moulés en une forme anatomique dont la mise au point, conformément à des principes orthopédiques, a nécessité des décennies de développement. Les étapes suivantes consistent à fixer la tige, les fermetures et la semelle extérieure.

Chaque paire de Birkenstock passe par une cinquantaine de mains humaines qui se chargent d’étaler, de découper, de former, de lisser, de fixer, de coller les composants, avant qu’ils ne soient finalement transformés en chaussures fonctionnelles. Fabriquer une chaussure est un travail méticuleux. Quel que soit le modèle, tout commence par le lit de pied. Ce dernier se compose de plusieurs couches de matériaux naturels soigneusement sélectionnés – jute, liège, latex et daim, qui sont ensuite moulés en une forme anatomique dont la mise au point, conformément à des principes orthopédiques, a nécessité des décennies de développement. Les étapes suivantes consistent à fixer la tige, les fermetures et la semelle extérieure.

50 Hands

Tout au long du processus, de la matière première au produit fini, chacun de nos articles passe d’un membre de l’équipe à l’autre, puis au suivant, etc. Au final, ce sont quelque cinquante mains humaines qui ont travaillé ensemble à la fabrication d’une paire de BIRKENSTOCK.

Tout au long du processus, de la matière première au produit fini, chacun de nos articles passe d’un membre de l’équipe à l’autre, puis au suivant, etc. Au final, ce sont quelque cinquante mains humaines qui ont travaillé ensemble à la fabrication d’une paire de BIRKENSTOCK.